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  • 8層板,8層pcb,八層pcb板
  • 產(chǎn)品名稱:

    8層線路板制作廠家

  • 產(chǎn)品規(guī)格:680*650mm
  • 線寬線矩:4mil/4mil
  • 表面工藝:無鉛噴錫
  • 7

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產(chǎn)品詳情

  最近碰到很多客戶在資訊制作線路板時問到,沒有Gerber文件可以生產(chǎn)線路板嗎?當(dāng)然可以,但前提是必須由客戶提供PCB樣品進(jìn)步抄板才行。那么8層PCB線路板抄板流程是怎樣的呢?下面讓我們一起來了解下8層PCB電路板抄板流程及方法:

  一、拆卸元器件及制作BOM表:當(dāng)我們從客戶哪里拿到一塊完好八層線路板樣品后,用小風(fēng)槍對淮要拆卸的元件進(jìn)行加熱后用鑷子夾住讓管風(fēng)將其吹走,先拆電阻、再拆電容,最后拆IC。并記錄有無落掉及先前裝反的元件{在掃描前記錄前一定要清除干凈PCB表面上的污物以確保掃描后IC型號及PCB上的字元在圖片上清晰可見},應(yīng)清晰記下位號后將拆下的元件逐一粘貼到與位號相對應(yīng)的位置,把所有元器件拆卸之后再用電橋測量其數(shù)值(有些器件在高溫的作用下本身的數(shù)值會發(fā)生變化,所以應(yīng)在所有的器件降溫后,再進(jìn)行測量,此時測量的數(shù)值較為淮確),測量完成后將數(shù)據(jù)輸入電腦存檔。

  

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  二、借用助焊劑,將拆掉元器件的PCB表面用吸錫線將剩余錫渣清除干凈,根據(jù)八層電路板的層數(shù)將電烙鐵溫度適當(dāng)調(diào)整好,因多層板散熱較快不容易將錫熔化所以應(yīng)當(dāng)將電烙鐵溫度調(diào)高{在這需要注意電烙鐵溫度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),避免太高將油墨燙掉}最后將掉錫的板子用洗板水或天那水洗凈后烘干即可。

  三、8層電路板抄板流程應(yīng)從外到內(nèi),先去掉一和八層的油墨抄完一、八層后,再磨掉一和八層的銅,接著抄二和七層,然后是三和六層,最后抄完四、五層就可以了。操作過程中要注意掃描的圖像與實(shí)板存在誤差,應(yīng)將其作適當(dāng)?shù)奶幚恚蛊涑叽绱笮『头较蚺c實(shí)板一致。確保底圖尺寸正確后開始逐一調(diào)整PCB元件位置,使之與底圖完全重合,以便進(jìn)行下一步放置過孔、描導(dǎo)線及鋪銅。在此過程中應(yīng)注意細(xì)節(jié)問題如板的寬度、孔徑大小及露銅的參數(shù)等。

  

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  四、八層線路板抄板完后后,運(yùn)用圖像處理軟件,結(jié)合PCB繪圖軟件以及電路物理連接關(guān)系可以做出100%的精確判斷。阻抗值對高精密PCB板的影響相當(dāng)大,客戶有提供樣品的前提下可用阻抗測試儀進(jìn)行測試或?qū)CB進(jìn)行切片,用金相顯微鏡測量其銅厚及層間距,另外還要分析基材的介電常數(shù)(通常以FR4、聚四氟乙烯、RCC作為介質(zhì)),這樣才可完全保證PCB的指標(biāo)與原板保持一致。

本章關(guān)聯(lián)詞:8層板,8層pcb,八層pcb板
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01 大規(guī)模工廠,占地20000多平方米

?  工廠總占地面積20000平方米,廠房面積8000平方米

?  全自動生產(chǎn)設(shè)備可完成年生產(chǎn)能70萬平方米

?  擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊和多年制作經(jīng)驗(yàn)的高技能生產(chǎn)工人



02 頂級進(jìn)口原材料,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量

?  板材:ITEQ, SYL, Isola, Rogers, Arlon,Nelco, Taconic

?  藥水 : Rohm&Haas (US) Atotech (Germany) Umicore

?  油墨:Taiyo (Japan) 干膜 : Asahi (Japan), Dupont (US)

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03 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)控制系統(tǒng),有效保障產(chǎn)品性能

?  嚴(yán)格按照IPC標(biāo)準(zhǔn)管控,保證出貨品質(zhì)合格率高達(dá)99%

?  公司通過 ISO9001、TS16949、國家 CQC 認(rèn)證及美國 UL 安全認(rèn)證,產(chǎn)品均符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)要求。


 

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