pcb有鉛和無鉛的區(qū)別
制作PCB線路板表面工藝是一個至關重要的環(huán)節(jié),一般工藝有osp,沉金,鍍金、噴錫等。其中噴錫工藝是PCB生產中最為常見的一種,噴錫線路板又分為“有鉛”和“無鉛”兩種,那么pcb有鉛和無鉛的區(qū)別又是什么呢?
“無鉛”是在“有鉛”的基礎上發(fā)展演化而來的,1990年代開始,美國、歐洲和日本等國,針對鉛在工業(yè)上的應用限制進行立法,并進行無鉛焊材的研究與相關技術的開發(fā)。
1、性能差別及可焊性
無鉛工藝熔點在218度,而有鉛噴錫熔點在183度,無鉛錫焊可焊性高于有鉛錫焊。有鉛工藝牢固性相對較差,焊接容易出現(xiàn)虛焊。但是由于有鉛的溫度相對較低,對電子產品的熱損壞較小,且PCB板表面更光亮。
2、成本差異
無鉛工藝中,波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線,導致成本提高了約3倍;回流焊中的錫膏使用成本則提高了約2倍。
3、安全性
鉛作為有毒物質,長期使用對人體健康和環(huán)境造成危害。
即使有鉛工藝具有價格低、表面更光亮等特點,但在近幾年政策環(huán)保壓力下,有鉛的生存空間越來越小,原因最主要來自于PCB有鉛工藝的污水排放,以及有鉛PCB產品廢棄后,無論以掩埋還是焚燒的方式處理,鉛成分最終會通過傳播媒介回到環(huán)境中,從而造成嚴重的鉛污染,對環(huán)境和人類的生存帶來很大危害。
隨著國內環(huán)保意識的增強,我國政府對于此事也頒布了相關法規(guī),2018年1月1日起開始實施史上最嚴的“環(huán)境保護法”,對各企業(yè)開始征收環(huán)保稅,展現(xiàn)了國家“調結構,促轉型”的決心。此外,國外也頒布了相關法令,歐盟的環(huán)保指令實施后,不能通過歐盟認證即代表不能進入歐洲市場,從而失去了歐洲的市場份額。
國內外相關政策法規(guī)的頒布,使得國內很多PCB廠不堪重負關廠。無鉛化實施對PCB廠來說是一項巨大的挑戰(zhàn),面臨著企業(yè)素質和技術實力的雙重考驗。無鉛工藝的良好運行,不僅僅是更換無鉛生產設備這么簡單,這還涉及到從業(yè)人員的素質、質量管理等多方面,且直接增加了生產成本。
錦宏電路PCB廠從有鉛轉到無鉛的這條道路上,加強了在節(jié)能減排上的創(chuàng)新,綜合運用“大數據”、“云計算”,提升了資源利用率,實現(xiàn)了產線的自動化管理與監(jiān)控,取得發(fā)展的同時也要務必保護好環(huán)境。